数控机床种类多，各类数控机床因其功能，结构及系统的不同，各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有特色，具体应根据机床种类、型号及实际使用情况，并参照机床使用说明书要求，制订和建立必要的保养制度。下面是一些常见通用的维护保养要点(某些实例以我公司850系列立加为例)。

（以FANUC系统立加为例）

1.机床清洁:

将机床内工件、卡具上铁屑油污等清理干净，外部排屑机内铁屑清理干净；外部钣金擦拭干净。清理各伺服轴丝杆、线轨上残留的铁屑和冷却液；擦拭干净后，手动润滑并移动各轴使润滑油均匀涂在丝杠及导轨接触面上，将车床刀塔或立加主轴上的刀柄卸下，刀库里面的刀柄也卸下，防止粘连生锈。
 

2.参数备份：

一般数控系统都配有电池，要注意的是，这里所说的电池并不是整台设备的电源，而是为某些零部件供电的装置。例如， 系统电池，就是用来保存系统参数的；位置编码器用电池，是用来记住零点位置的。即便在不开机时，这些电池中的电量也会发生缓慢地流失。长时间不开机，容易使电池没电，导致机床数据丢失。为防止主板电池没电造成参数丢失需要提前做好备份工作，需要准备 CF卡，卡托和读卡器并按系统说明书操作（图1、图2、图3）  数据备份（图2、图3） 

3.防锈处理：

机床全行程运行10分钟让润滑系统适当注油，将主轴锥孔擦拭干净，抹上防锈油。将工作台与内防护拉罩清理擦拭干净，抹上防锈油；切削液进行环保排放处理。

4.防虫鼠害处理：

数控机床长时间停放做好防虫鼠处理(放置樟脑丸或专用鼠药)，以防老鼠咬断电线，造成线路短路。 

5.防水防潮：

关好电器箱做好密封防护工作，电气柜增加袋装干燥剂，防潮湿。

6.将车床水箱残留冷却液、加工中心气动三联件滤水杯内水汽排除（图4），避免天气过冷结冰后冻裂。

7.机床断电：做好断电准备工作:

将机床各伺服轴移动至说明书指定位置，防止关机时间长造成系统值零点记忆电池没电零点位置丢失，关闭机床。

2..电器及系统检测：
1）肉眼确认电气箱、操作箱、行线槽等处有无冷凝水、有无虫鼠啃咬、断线破皮等现象；
2）数控机床中，各种电路板的作用无需多言。电路板有大量的电容，长时间不通电，会导致电容等元器件老化、容量降低，导致系统运行不稳定等。另外，电路板长时间不用会因处于低温状态，产生冷凝水，开机时导致短路。所以在长假停机后开机前对处在寒冷或潮湿环境中的数控机床设备各电路板进行人工预热，可采用电吹风机给每个电路板加热几分钟等，避免出现上述故障。 

3.确认油位：液体容器内液位是否正常，如润滑泵、液压站、冷却液、油冷机等；

4.防锈油：将放假前涂抹的防锈油擦干净并防止防锈油进入水箱污染切屑液；

5.检查气源：带气源工作设备应拆下机床进气管的快插接头，排气1分钟以上，确认气源的质量（无水、无粉尘）后接上气管；

1.风扇故障：

机床中的风扇可以为核心设备起到散热、降温的作用，有效避免设备过热损坏，机床内部风扇一般比较脏，特别是很多有油污，当风扇停转之后，油污会流到风扇轴承里，导致风扇短路或者停转，引起机床风扇报警，或者电源短路，所以在长假结束上电时，应确认各部位的散热风扇的运行状态，有无正常旋转、转速是否达到要求（图5、图6）。

2.参数丢失：

确认机床有无电池电量低报警APC预警信息，如有此报警机床不可断电，请继续保持通电状态，并及时更换电池注意更换电池途中不可以关机以免丢失参数（需开机状态进行）（图8）； 

3.原点恢复：

如出现需回参考点报警（图9），请不要随意移动伺服轴，需把X轴移动到零点处（参考点标记处）。这时需要改参数1815（图10），需要APC和APZ都变成1， 断电重新启动，APC和APZ 都置为1，机械坐标值为0。

4.润滑系统： 

润滑不良的原因是因为机床长期停机，油路内脏物不断沉积所致。油路堵塞会造成机床的润滑系统发生故障，而润滑系统故障又会催生其他很多严重的问题，上电后首次使用机床需手动按动润滑系统按钮打油（图11)，手动长按后并检查油泵压力是否达到正常压力，达到压力松开为一次打油动作，使各导轨带有润滑油后方可移动各轴，长时间停放机床各轴在开机初始无润滑状态需慢速移动。

5.气源检查：

确保气源良好，压力正常（图12），无水分无杂质。 有异常需排除气动三连件中的水气，更换润滑油，更换润滑三件连等。

6.刀塔刀库检查：

车床刀塔和立加刀库需空运转并正反转换刀检测，刀具是否按程序指令旋转，换刀有无异响和振动，首件加工精度是否符合要求等。（图13）。

数控机床的自动化程度高，具有高精度和高适应性的特点，但其运行效率的高低、故障率、使用寿命的长短等，在很大程度上也取决用户的正确使用与专业维护；良好的工作环境、正确的使用和专业的维护，将大大延长无故障工作时间，增加机床的使用寿命，提高生产效率和企业效益。